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CA6140車床法蘭盤工藝規程及夾具設計說明書
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  • CA6140車床法蘭盤工藝規程及夾具設計說明書一、題目
    CA6140車床法蘭盤的工藝規程和夾具設計
    二、指導思想和目的要求
    畢業設計(論文)是培養學生自學能力、綜合應用能力、獨立工作能力的重要教學實踐環節。
    在畢業設計中,學生應獨立承擔一部分比較完整的工程技術設計任務。要求學生發揮主觀能動性,積極性和創造性,在畢業設計中著重培養獨立工作能力和分析解決問題的能力,嚴謹踏實的工作作風,理論聯系實際,以嚴謹認真的科學態度,進行有創造性的工作,認真、按時完成任務。
    三、主要技術指標
    1. 零件圖一張;
    2. 毛坯圖一張;
    3. 工藝規程一本;
    4. 工藝裝備(夾具1-2套);
    5. 說明書一份
    四、進度和要求
    1. 分析并繪制零件圖 2周
    2. 繪制毛坯圖 1周
    3. 設計工藝路線及編制工藝規程 5周
    4. 設計工藝裝備 4周
    5. 編寫說明書(論文) 2周
    五、主要參考書及參考資料
    [1] 王先逵編著.機械制造工藝學[M].北京:清華大學出版社,1989
    [2] 楊叔子.機械加工工藝師手冊[M].北京:機械工業出版社,2001
    [3] 朱耀祥,蒲林祥.現代夾具手冊[M].北京:機械工業出版社,2010

    學生 李建飛 指導教師 鄧修瑾 系主任 魏生民



    摘 要


    本次畢業設計的題目是CA6140車床法蘭盤的工藝規程和夾具設計,主要內容如下:
    首先,對零件進行分析,主要是零件作用的分析和工藝性分析,通過零件分析可以了解零件的基本情況,而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據零件圖提出的加工要求,確定毛坯的制造形式和尺寸。
    其次,進行基面的選擇,確定加工過程中的粗基準和精基準。根據選好的基準,制訂工藝路線,通常制訂兩種以上的工藝路線,通過工藝方案的比較與分析,再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求得到合理的保證的一種較佳工序路線。
    然后,根據已經選定的工序路線,確定每一步的切削用量及基本工時,并選擇合適的機床和刀具和量具。
    最后,設計鉆法蘭盤4-Ø9孔的鉆床夾具。設計鉆床夾具,首先要仔細分析被加工零件的技術要求,運用夾具設計的基本原理和方法,擬定夾具設計方案;在滿足加工精度的條件下,合理的進行安裝、定位、夾緊;在完成夾具草圖后,進一步考慮零件間的連接關系和螺釘、螺母、定位銷等的固定方式,設計合理的結構實現各零部件間的相對運動;根據各零件的使用要求,選擇相應的材料。
    完成鉆床夾具的所有設計后,用AutoCAD進行二維圖形的繪制,首先畫裝配圖,然后從裝配圖上拆畫零件圖,標注相關尺寸及技術要求;再用CATIA畫出三維模型圖,最后進行論文的撰寫、整理、修改完成該畢業設計。

    關鍵詞: 機械,法蘭盤,加工工藝,夾具設計






    ABSTRACT


    The subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and special-purpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows:
    First of all, analyse , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form. of the blank and sureness of the size.
    The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the comparison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form. size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s.
    The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic man-hour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe .
    Finally , design the jig getting into the hole of the ring flange. Designed drilling fixture, the first careful analysis is the technical requirements for processing components, fixture design using the basic principles and methods.Prepared the fixture design scheme ;Meet the conditions of precision ,then reasonable installation, positioning, clamping;After the completion of draft fixture, and further consider the connection relation between parts and screws, nuts, pins and other fixed means,designing the reasonable structure to achieve relative motion between the various components;Requirements of the various components, select the appropriate materials.
    Completion of all drilling fixture design, using the AutoCAD drawing two-dimensional graphics,first draw assembly drawing, and then removed from the part drawing on the painting Parts,marking the related to size and technical requirements,finally, write a thesis, organize, edit, complete the graduation project.

    KEY WORDS: machine, flange, process the craft, the tongs design





    目 錄


    第1章 緒 論 7
    第2章 零件的結構工藝性分析 8
    2.1 零件的作用 8
    2.2 零件的工藝性分析 8
    第3章 工藝規程設計 10
    3.1 確定毛坯的制造形式 10
    3.2 基準的選擇 10
    3.2.1粗基準的選擇 10
    3.2.2精基準的選擇 11
    3.3 工藝路線的擬定 11
    3.3.1 選擇加工方法 11
    3.3.2 劃分加工階段 12
    3.3.3 安排加工順序 12
    3.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 14
    3.5 確定切削用量及基本工時 18
    第4章 夾具設計與分析 24
    4.1 問題的提出 24
    4.2 夾具設計 24
    4.2.1 夾具結構和類型的選取 24
    4.2.2 夾具定位元件的選擇 26
    4.2.3 鉆套的設計 27
    4.2.4 鉆模板設計 28
    4.2.5 夾具體(底座)的設計 29
    4.2.6 其他裝置 30
    4.2.7 夾緊裝置的設計計算 31
    4.2.8 切削力計算 33
    4.2.9 機床夾具精度校核 34
    4.2.10 繪制夾具總圖 37
    4.2.11 拆分夾具零件圖 37
    第5章 全文總結 39
    參考文獻 40
    致 謝 41
    畢業設計小結 42















    第1章 緒論
    ...
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