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技術要求集錦
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  • 技術要求集錦1.零件去除氧化皮。
    2.零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
    3.去除毛刺飛邊。
    4.經調質處理,HRC50~55。
    5.零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
    6.滲碳深度0.3mm。
    7.進行高溫時效處理。
    8.未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
    9.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
    10.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
    11.未注圓角半徑R5。
    12.未注倒角均為2×45°。
    13.銳角倒鈍。
    14.各密封件裝配前必須浸透油。
    15.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得超過100℃。
    20.齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。
    21.裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠,但應防止進入系統中。
    22.進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件),均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
    23.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
    24.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
    25.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
    26.螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
    27.規定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規定的擰緊力矩緊固。
    28.同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時,各螺釘(螺栓)需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
    29.圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查,其接觸率不應小于配合長度的60%,并應均勻分布。
    30.平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸,其配合面不得有間隙。
    31.花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3,接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。
    32.滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動自如,不得有松緊不均現象。
    33.粘接后應清除流出的多余粘接劑。
    34.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。
    35.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,用涂色檢查時,與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
    36.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。
    37.滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩。
    38.上下軸瓦的結合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入...
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